Возможно включение в ANSYS… Примеры использования ANSYS. Четырех этажный жилой дом по ул.Карпинского.
Пример использования ANSYS Workbench для расчёта прочности поршневого пальца. Цель расчёта - оценка статической прочности поршневого пальца. Допущения - влиянием динамических эффектов и силами трения о стенки цилиндра пренебрегаем.
- ANSYS в примерах и задачах. Добавлено: Роман. #9. Спасибо огромное, скачал и буду пользоваться..
- Автор: Басов К.А. Москва, КомпьютерПресс, 2002г. 224 стр. Предлагаемая вниманию читателей книга написана сотрудником.
Журналы скачать бесплатно Книги скачать бесплатно Аудиокниги скачать бесплатно Видеоуроки скачать бесплатно. Журнал ANSYS 12 Сборник примеров и описаний работы.. 3,87 МБ. скачан 51 раз. дата добавления неизвестна. будет удален через 14 дней. Подробнее. Басов К.А. ANSYS в примерах и задачах.. . Автор: Басов К.А. Москва, КомпьютерПресс, 2002г. 224 стр. Предлагаемая вниманию читателей книга написана сотрудником . Описание материала соответствует версии комплекса ANSYS 9.0. 3D модель тяжелого танка Т 35 выполнена К. А. Басовым. Глава 6 Примеры использования комплекса ANSYS. Все книги можно скачать бесплатно и без регистрации. NEW. Скачать. Басов К.А. ANSYS в примерах и задачах. 2002 год. 224 стр. djvu. 10.1 Мб. Над ними. Разобраны примеры решения плоских задач строительной механики. © Жидков А.В. ANSYS, использующая метод конечных элементов.
Басов К.А. ANSYS в примерах и задачах Чтобы скачать этот файл зарегистрируйтесь и/или войдите на сайт используя форму сверху.
Импортирование исходной геометрии в модуль Design. Modeller для редактирования. Рисунок 1. Вид окна модуля Design.
Modeller после импортирования геометрии. Упрощение геометрии. Поскольку конструкция и нагрузка симметричны относительно двух взаимноперпендикулярных плоскостей, то в целях уменьшения количества конечных элементов используем это свойство симметрии и рассмотрим одну четвёртую часть конструкции, а также отбросим из расчёта часть шатуна, не представляющую в данном случае интерес, отступив от места соединения его с пальцем 6. На рисунке 2 показан вид после использования инструментария модуля Design. Modeller для осуществления описанных выше операций: Рисунок 2.
Подготовленная для расчёта геометрическая модель сборки. Передача геометрической модели в модуль ANSYS Mechanical и задание граней модели, лежащих в плоскостях симметрии. Рисунок 3. Условия симметрии. Настройка контактных пар для учёта контактных взаимодействий в сборке. После импортирования геометрии в модуль ANSYS Mechanical, программа автоматически определила контактные пары, но задала их тип "по умолчанию" как склеенные (Bonded). Необходимо изменить тип контактного взаимодействия на стандартный с трением (Frictional) и задать соответствующие коэффициенты трения между деталями. Рисунок 4. Контактные пары в сборке и построение сетки сетка конечных элементов.
Построение сетки конечных элементов. Рисунок 5. Расчётная конечно- элементная сетка сборки. Определение граничных условий и нагрузок. Ограничиваем вертикальные смещения (Displacement Y=0) для "нижней" грани шатуна и прикладываем давление на "верхнюю" поверхность поршня 1. МПа (1. 30 атм.). Рисунок 6. Нагрузки и граничные условия.
Настраиваем решатель и решаем задачу. Поскольку при нагружении детали будут деформироваться, то будет происходить изменение площадок контакта между деталями и, следовательно, будет происходить перераспределение силовых потоков, поэтому эти изменения необходимо учитывать, включив опцию учёта конечных перемещений (Large Deflection) в настройках решения (Analysis Settings). Таким образом задача становиться геометрически нелинейной и для её успешного решения следует прикладывать нагрузку постепенно, чего можно добиться "разбив" единственный шаг нагружения на последовательность "подшагов" с помощью настроек автоматического шага по времени (Auto Time Stepping). На рисунке 7 показано окно настроек анализа с установленными опциями. Рисунок 7. Окно настроек анализа с установленными опциями.
Анализ полученных результатов. Рисунок 8. Эквивалентные напряжения Мизеса в материалах конструкции. Поскольку цель расчёта - оценка статической прочности поршневого пальца, то необходимо получить максимальные эквивалентные напряжения в его материале. Рисунок 9. Эквивалентные напряжения Мизеса в материале пальца. Максимальные эквивалентные напряжения по Мизесу реализуются на внутренней поверхности отверстия в пальце, в зоне между его опорами на шатун и поршень, при этом их величина не достигает предела текучести материала пальца.
Следовательно, статическая прочность шатунного пальца при однократном нагружении сохраняется.